使用溫度是影響O型圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí)，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。

溫度在零下工作的O型密封圈，O型圈初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50～-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力;即使耐低溫的橡膠材料，此時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)镺型密封圈的初始?jí)嚎s量取決于線脹系數(shù)。所以，選取初始?jí)嚎s量時(shí)，就必須確保在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。

具有以下優(yōu)點(diǎn):                   

1、適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封

2、適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)

3、適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)）

4、適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用時(shí)壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用 )。O型圈設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便，其斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且具有密封作用，密封性能可靠，因此安裝更換都非常容易。